ความเร็วในการผลิตหมายถึงจำนวน เครื่องประกอบขวดอัตโนมัติ สามารถประมวลผลต่อหน่วยเวลา ตัวชี้วัดนี้มีความสำคัญต่อการพิจารณาว่าสายการผลิตสามารถตอบสนองความต้องการได้เร็วแค่ไหน ความเร็วในการผลิตแตกต่างกันไปตามความซับซ้อนของงานประกอบการออกแบบขวดที่เฉพาะเจาะจงและระดับอัตโนมัติของเครื่อง ตัวอย่างเช่นเครื่องความเร็วสูงที่ใช้ในสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมากเช่นบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มหรือเครื่องสำอางสามารถเพิ่มความเร็วได้ตั้งแต่ 600 ถึง 1,200 ขวดต่อชั่วโมง เครื่องจักรที่ออกแบบมาสำหรับงานประกอบที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น (เช่นชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบหลายอย่างเช่นปั๊มเครื่องพ่นหรือตัวพิมพ์ใหญ่ที่กำหนดเอง) อาจทำงานได้ด้วยความเร็วที่ต่ำกว่า แต่ยังคงรักษาประสิทธิภาพโดยมุ่งเน้นที่คุณภาพและความแม่นยำในกระบวนการประกอบ
ปริมาณงานหมายถึงผลผลิตทั้งหมดในช่วงเวลาที่กำหนดวัดเป็นขวดต่อกะวันหรือสัปดาห์ นี่คือตัวบ่งชี้สำคัญว่าเครื่องสามารถจัดการกับปริมาณการผลิตขนาดใหญ่ได้ดีเพียงใด มีหลายปัจจัยที่มีผลต่อความสามารถในการรับส่งข้อมูลเช่นการหยุดทำงานของเครื่องความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพของกระบวนการ เครื่องประกอบขวดอัตโนมัติในอุดมคติควรจะสามารถตอบสนองระดับเอาต์พุตที่สอดคล้องกันในขณะที่ลดความล่าช้า ความสามารถในการรับส่งข้อมูลโดยทั่วไปจะเชื่อมโยงกับเวลารอบ (เวลาที่ใช้สำหรับหน่วยเดียวในการผ่านเครื่อง) และความสามารถของเครื่องในการทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงหรือปรับด้วยตนเองบ่อยครั้ง
รอบเวลาหมายถึงเวลาที่ใช้ในการทำกระบวนการประกอบเต็มสำหรับขวดหนึ่งขวด ซึ่งรวมถึงขั้นตอนทั้งหมดเช่นการเติมการกำหนดการติดฉลากและงานอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องในการชุมนุม เวลารอบที่สั้นลงนำไปสู่ปริมาณงานที่สูงขึ้นโดยตรงเนื่องจากพบความล่าช้าน้อยลงระหว่างขวดแต่ละขวดที่ถูกประมวลผล เครื่องประกอบอัตโนมัติขวดที่มีประสิทธิภาพได้รับการออกแบบมาเพื่อลดเวลารอบโดยไม่ต้องเสียสละคุณภาพมักใช้แขนหุ่นยนต์ที่รวดเร็วสายพานลำเลียงแบบซิงโครไนซ์และส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงเพื่อเร่งกระบวนการ การบรรลุเวลาที่สั้นลงโดยไม่ลดความแม่นยำหรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับระบบเอาท์พุทสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องใช้ปริมาณมากภายในระยะเวลาที่ จำกัด
ระดับของระบบอัตโนมัติภายในเครื่องมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพของกระบวนการประกอบ ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่เครื่องสามารถปรับตัวเองให้เปลี่ยนความต้องการการผลิตมักส่งผลให้เกิดรอบการผลิตที่เร็วขึ้นและความสอดคล้องที่มากขึ้น ระบบอัตโนมัติลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเองซึ่งจะช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และความล่าช้าเนื่องจากการตั้งค่าผู้ปฏิบัติงาน เครื่องเหล่านี้สามารถจัดการขวดขนาดและการกำหนดค่าที่หลากหลายได้อย่างราบรื่นด้วยการกำหนดค่าใหม่น้อยที่สุด ยิ่งระบบอัตโนมัติมีความก้าวหน้ามากเท่าใดการหยุดทำงานที่น้อยลงระหว่างการผลิตการผลิตเนื่องจากเครื่องสามารถสลับระหว่างกระบวนการที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติเช่นการตัดหรือการติดฉลากตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
การหยุดทำงานเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่มีผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องผลิตใด ๆ การสลายที่ไม่คาดคิดความต้องการการบำรุงรักษาหรือเวลาการเปลี่ยนแปลงที่ยาวนานสามารถขัดขวางการไหลของการผลิตนำไปสู่ปริมาณงานที่ลดลงและต้นทุนการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตามเครื่องประกอบอัตโนมัติขวดที่ทันสมัยมักจะติดตั้งคุณสมบัติการบำรุงรักษาที่ทำนายไว้ซึ่งช่วยให้ผู้ประกอบการมองเห็นปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะทำให้เกิดความล้มเหลว ระบบเหล่านี้ใช้เซ็นเซอร์การวิเคราะห์ข้อมูลและอัลกอริธึมการเรียนรู้ของเครื่องเพื่อตรวจสอบสุขภาพของส่วนประกอบสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่ามีการดำเนินการป้องกันล่วงหน้า เป็นผลให้ความเสี่ยงของการหยุดทำงานขยายลดลงลดลงซึ่งมีส่วนทำให้ประสิทธิภาพอย่างยั่งยืนและผลผลิตการผลิตที่สูงขึ้น
