การปิดผนึกด้วยความร้อนเป็นวิธีการทั่วไปและเชื่อถือได้ที่สุดในการรับรองการปิดถุงอย่างปลอดภัย ในขั้นตอนนี้ เครื่องใช้แถบปิดผนึกแบบให้ความร้อนซึ่งควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อส่งความร้อนไปที่ขอบของถุง อุณหภูมิและเวลาพัก (ระยะเวลาการให้ความร้อน) ได้รับการปรับเทียบอย่างระมัดระวังโดยพิจารณาจากวัสดุและความหนาของถุง ความร้อนนี้ทำให้พลาสติกหรือวัสดุเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ อ่อนตัวลงและหลอมรวมกัน ทำให้เกิดซีลที่แข็งแรงและปิดสนิทเมื่อเย็นตัวลง ตัวควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงของเครื่องจะรักษาระดับความร้อนที่สม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและป้องกันความร้อนสูงเกินไป ซึ่งอาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์
นอกจากความร้อนแล้ว การควบคุมความดันยังเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีการซีลคุณภาพสูง แถบปิดผนึกออกแรงกดบนขอบถุงในปริมาณที่กำหนด เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุถูกบีบอัดอย่างสม่ำเสมอ และพลาสติกหลอมเหลวจะเกิดการยึดเกาะอย่างต่อเนื่อง ระบบนิวแมติกหรือไฮดรอลิกจะควบคุมแรงดัน และระบบเหล่านี้ได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบอัดที่มากเกินไป ซึ่งอาจทำให้ถุงบิดเบี้ยวหรือทำให้เกิดข้อบกพร่องในการปิดผนึก การควบคุมแรงดันที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีช่องอากาศหรือจุดอ่อนเหลืออยู่ในบริเวณที่ปิดผนึก จึงเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของซีลได้สูงสุด
ระยะเวลาที่ใช้ความร้อนมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของซีล หากระยะเวลาการซีลสั้นเกินไป วัสดุจะหลอมละลายได้ไม่ถูกต้อง ส่งผลให้ซีลไม่แข็งแรงและอาจแตกออกภายใต้แรงเค้น ในทางกลับกัน เวลาปิดผนึกที่มากเกินไปอาจทำให้วัสดุเสื่อมสภาพ ทำให้เกิดการเปลี่ยนสีหรือกระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของถุง ที่ เครื่องประกอบถุงอัตโนมัติ ช่วยให้สามารถควบคุมเวลาในการปิดผนึกได้อย่างแม่นยำ ปรับโดยอัตโนมัติตามประเภทวัสดุ ความหนาของถุง และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม การปรับแต่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าถุงแต่ละใบจะถูกปิดผนึกภายใต้สภาวะที่เหมาะสม ทำให้เกิดการปิดที่เชื่อถือได้และปลอดภัย
การวางตำแหน่งถุงที่แม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุการปิดผนึกที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ เครื่องประกอบใช้เซ็นเซอร์ ระบบวิชันซิสเต็ม และกลไกการจัดตำแหน่งที่ซับซ้อนเพื่อวางตำแหน่งถุงแต่ละใบอย่างแม่นยำก่อนกระบวนการปิดผนึก เทคโนโลยีเหล่านี้จะตรวจจับการวางแนวและตำแหน่งของถุงแต่ละใบในขณะที่เคลื่อนไปตามสายการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าขอบของถุงจะอยู่ในแนวเดียวกันกับแถบปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ การจัดตำแหน่งอัตโนมัติช่วยลดความเสี่ยงของการวางแนวซีลที่ไม่ตรง ซึ่งอาจส่งผลให้การปิดไม่แน่นหรือไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณงานโดยลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเองและลดโอกาสที่จะเกิดข้อบกพร่องให้เหลือน้อยที่สุด
หลังจากใช้ความร้อน ส่วนปิดผนึกของถุงจะต้องเย็นลงเพื่อให้การยึดเกาะแน่นหนา เวลาในการทำความเย็นที่ไม่เพียงพออาจทำให้ซีลไม่ขึ้นรูปเต็มที่หรืออ่อนแอ ซึ่งอาจทำให้ถุงเปิดก่อนเวลาอันควร เพื่อแก้ไขปัญหานี้ เครื่องประกอบอัตโนมัติบรรจุถุงจำนวนมากจึงติดตั้งโซนทำความเย็น ระบบฉีดลม หรือพัดลมระบายความร้อนที่ช่วยเร่งกระบวนการทำความเย็น ระบบเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าถุงยังคงความสมบูรณ์ของการปิดผนึกไว้ในระหว่างการขนย้ายและการขนส่ง เพื่อป้องกันความล้มเหลวในการปิดผนึกก่อนที่ถุงจะไปถึงจุดหมายปลายทางสุดท้าย
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพ เครื่องจักรขั้นสูงจำนวนมากมีความสามารถในการตรวจสอบการซีลแบบเรียลไทม์ ระบบเหล่านี้ตรวจสอบกระบวนการปิดผนึกโดยใช้เซ็นเซอร์ออปติคอล เซ็นเซอร์ความดัน หรือเทคโนโลยีอัลตราโซนิกเพื่อตรวจจับความผิดปกติ เช่น การปิดผนึกที่ไม่สม่ำเสมอ การใช้ความร้อนไม่เพียงพอ หรือการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ของวัสดุถุง หากตรวจพบซีลที่ชำรุด เครื่องสามารถปฏิเสธถุงที่ชำรุดได้โดยอัตโนมัติ แจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงาน หรือปรับพารามิเตอร์การซีลเพื่อป้องกันข้อบกพร่องเพิ่มเติม ระบบการตรวจสอบในตัวนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม และช่วยให้มั่นใจได้ว่าเฉพาะถุงที่มีการปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบเท่านั้นที่จะเข้าสู่ขั้นตอนการผลิตขั้นต่อไป
