ทันสมัย เครื่องประกอบวาล์วละออง รวมระบบตรวจสอบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงโดยทั่วไปใช้กล้องหรือเซ็นเซอร์เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องหรือความไม่สอดคล้องกันในกระบวนการประกอบวาล์ว ระบบเหล่านี้ดำเนินการตรวจสอบด้วยภาพแบบเรียลไทม์บนวาล์วทุกตัวเมื่อผ่านสายการผลิต โดยการเปรียบเทียบภาพที่จับได้หรือข้อมูลเซ็นเซอร์กับพารามิเตอร์การควบคุมคุณภาพที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเครื่องสามารถตรวจจับข้อบกพร่องทั่วไปเช่นชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องส่วนประกอบที่เสียหายหรือลำดับการประกอบที่ไม่ถูกต้อง ระบบตรวจสอบอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อตั้งค่าสถานะวาล์วใด ๆ ที่เบี่ยงเบนจากช่วงคุณภาพที่ยอมรับได้และจะปฏิเสธโดยอัตโนมัติจากสายหรือผู้ให้บริการแจ้งเตือนเพื่อแก้ไขปัญหาป้องกันวาล์วที่มีข้อบกพร่องจากขั้นตอนต่อไปของการผลิตหรือส่งไปยังลูกค้า
เพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วละอองแต่ละตัวมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพที่ต้องการเครื่องจักรจำนวนมากรวมกลไกการทดสอบในบรรทัดเพื่อตรวจสอบการทำงานในระหว่างกระบวนการประกอบ การทดสอบเหล่านี้อาจรวมถึงการทดสอบการรั่วไหลซึ่งวาล์วอยู่ภายใต้แรงดันหรือสูญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่าซีลวาล์วอย่างเหมาะสมป้องกันการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์หรือการปนเปื้อนของอากาศ ในบางเครื่องวาล์วจะต้องผ่านการทดสอบความดันวาล์วละอองโดยตรวจสอบความสามารถในการทนต่อแรงกดดันภายในที่พวกเขาจะได้รับในการใช้งานจริง หากวาล์วล้มเหลวในการทดสอบใด ๆ เหล่านี้จะถูกลบออกทันทีจากสายการผลิตเพื่อป้องกันไม่ให้วาล์วผิดพลาดใด ๆ ที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การทดสอบในบรรทัดเหล่านี้ยังช่วยให้แน่ใจว่ามีความต้องการด้านความปลอดภัยทั้งหมดรวมถึงวาล์วสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงโดยไม่ทำงานผิดปกติ
เพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบที่แม่นยำของวาล์วละอองลอยเครื่องมักใช้ระบบตรวจจับส่วนประกอบที่ตรวจสอบการวางตำแหน่งที่แม่นยำและการติดตั้งของส่วนประกอบวาล์วแต่ละตัวเช่นลำต้น, แอคชูเอเตอร์, สปริงและปะเก็น ส่วนประกอบเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับรองว่าวาล์วทำงานอย่างถูกต้องเมื่อประกอบ ในระหว่างกระบวนการประกอบเซ็นเซอร์หรือกล้องตรวจสอบชิ้นส่วนตามที่เพิ่มเข้ามาตรวจสอบว่าแต่ละองค์ประกอบอยู่ในสถานที่และจัดตำแหน่งอย่างถูกต้อง หากส่วนประกอบใด ๆ ถูกจัดแนวที่ไม่เหมาะสมติดตั้งอย่างไม่เหมาะสมหรือขาดหายไประบบควบคุมของเครื่องจะระบุปัญหาโดยอัตโนมัติและวาล์วที่มีข้อบกพร่องได้รับการแก้ไขหรือลบออกจากสายการผลิต สิ่งนี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการทำงานผิดปกติหรือวาล์วประกอบที่ไม่ดีทำให้เป็นขั้นตอนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
นอกเหนือจากการตรวจสอบด้วยภาพและการทำงานแล้วเครื่องประกอบวาล์วละอองจำนวนมากยังมีระบบควบคุมน้ำหนักและมิติที่วัดความสอดคล้องของน้ำหนักและความแม่นยำมิติของวาล์วที่ประกอบกัน การเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักหรือขนาดสามารถบ่งบอกถึงชิ้นส่วนที่ติดตั้งอย่างไม่เหมาะสมวัสดุปิดผนึกส่วนเกินหรือไม่เพียงพอหรือการประกอบที่ผิดพลาด ระบบควบคุมเหล่านี้วัดพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นความสูงเส้นผ่าศูนย์กลางและปริมาตรภายในของวาล์ว ด้วยการรักษาความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาในมิติเหล่านี้เครื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าวาล์วแต่ละตัวสามารถดำเนินการได้ตามที่ตั้งใจไว้ป้องกันความแตกต่างในมิติใด ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของซีลหรือการกระจายตัวของละออง หากวาล์วไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเหล่านี้จะถูกตั้งค่าสถานะสำหรับการปฏิเสธเพื่อให้มั่นใจว่าวาล์วจะประชุมตามข้อกำหนดที่แน่นอนจะดำเนินไปในขั้นตอนต่อไป
ระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์ขั้นสูงติดตามทุกแง่มุมของกระบวนการประกอบซึ่งให้ข้อเสนอแนะอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องแอสเซมบลีทำงานภายในพารามิเตอร์ที่ดีที่สุด ระบบเหล่านี้ตรวจสอบตัวชี้วัดที่สำคัญเช่นความเร็วในการประกอบระดับความดันการตั้งค่าแรงบิดและอุณหภูมิ เมื่อตัวชี้วัดเหล่านี้เบี่ยงเบนจากช่วงที่ยอมรับได้ระบบสามารถกระตุ้นการแจ้งเตือนอัตโนมัติหรือหยุดสายการผลิตชั่วคราวเพื่อให้สามารถดำเนินการแก้ไขได้ การวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์นี้มีค่าสำหรับการระบุปัญหาเล็กน้อยก่อนที่พวกเขาจะเพิ่มปัญหาร้ายแรงที่อาจนำไปสู่การหยุดการผลิต ผู้ประกอบการได้รับการตอบรับทันทีทำให้พวกเขาสามารถใช้มาตรการเชิงรุกเพื่อรักษาประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ระบบช่วยให้ผู้ให้บริการติดตามแนวโน้มเมื่อเวลาผ่านไประบุปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำซึ่งอาจต้องปรับเปลี่ยนระยะยาว